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說到高導(dǎo)熱材料大家可能都會想到氮化物，氮化物包含氮化硼，氮化鋁，其中AlN四面體為結(jié)構(gòu)單元的共價(jià)鍵氮化物，高導(dǎo)熱率對于單晶，其理論值為320W/(m·K)，其實(shí)際值仍可達(dá)100～280W/(m·K)，相當(dāng)于氧化鋁的好幾倍導(dǎo)熱，因其特有的晶格參數(shù)決定了其具有高的...

六方氮化硼粉末h-BN是一種具有優(yōu)異性能的無機(jī)化合物新型材料，它具有高熱導(dǎo)率、高絕緣性、高熔點(diǎn)、高硬度等特性，可以承受高溫、高壓和化學(xué)腐蝕等極端環(huán)境。六方氮化硼熔點(diǎn)近3000℃，耐高溫2000℃的，化學(xué)性能極為穩(wěn)定，耐強(qiáng)酸腐蝕，六方氮化硼在室溫下為離子晶體結(jié)構(gòu)...

 在導(dǎo)熱填料中，氮化硼因其化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性、高導(dǎo)熱性和高彈性模量等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是一種非常有前景的絕緣導(dǎo)熱填料。同時(shí)，它表現(xiàn)出了顯著的各向異性導(dǎo)熱性能，其中面內(nèi)導(dǎo)熱系數(shù)［300~600W/（m·K）］遠(yuǎn)高于面外［30W/（m·K）］，因此，在制備氮化...

 由于應(yīng)用環(huán)境的特殊性，光伏硅膠除了具有良好的電氣、機(jī)械、耐熱、耐腐蝕和耐候等性能外，還需具備一定的導(dǎo)熱能力。這是因?yàn)?，太陽能光伏組件本身含有高密度封裝的電子元器件，外部又飽受太陽照射升溫，組件內(nèi)部容易積聚大量的熱量，亟需解決電子組件的熱管理問題和電...

 一種導(dǎo)熱填料及導(dǎo)熱填料制備的耐老化有機(jī)硅導(dǎo)熱凝膠，一種導(dǎo)熱填料，其特征在于，所述導(dǎo)熱填料通過硅烷改性劑改性處理，所述導(dǎo)熱填料為氧化鋁和氧化石墨烯混合物。屬于熱界面材料領(lǐng)域。所述有機(jī)硅導(dǎo)熱凝膠包括以下組分：端乙烯基硅油、含氫硅油、導(dǎo)熱填料、抑制劑、催...

氧化鋁具有導(dǎo)熱、絕緣等優(yōu)點(diǎn)，可作為導(dǎo)熱填料，用于制備導(dǎo)熱絕緣膠、灌封膠等高分子材料。然而，氧化鋁表面極性較強(qiáng)，在聚合物中難以均勻分散；加之本身熱導(dǎo)率不高，需要高填充量方可獲得較好的導(dǎo)熱性能，這導(dǎo)致復(fù)合材料的黏度增大而難以滿足施工流動性要求，同時(shí)也大幅降低了其力...

   使用抗結(jié)聚劑。在某些情況下，添加特殊的抗結(jié)聚劑也可以有效地減少團(tuán)聚現(xiàn)象。MEA(氨基乙醇)，MEHQ(三甲乙醇胺)、TPEG (三聚氧化乙二醇) 等抗結(jié)聚劑通過改變氧化鋁粉末的表面性質(zhì)，減少顆粒之間的吸附力，達(dá)到防止團(tuán)聚的目的。&nb...

傳統(tǒng)的導(dǎo)熱凝膠大多數(shù)是采用硅酮基體以及填充大量的導(dǎo)熱粉體制備而成，然而這種基體存在導(dǎo)熱系數(shù)低，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差等問題限制了材料應(yīng)用。如何改善？東超新材料耐高溫處理劑對高導(dǎo)熱粉體組合物進(jìn)行均勻表面改性，降低了顆粒表面極性，增強(qiáng)了粉體與硅油的結(jié)合力，同時(shí)顆粒間形成致密...

  目前，大量應(yīng)用的主要有機(jī)硅導(dǎo)熱材料、環(huán)氧導(dǎo)熱材料等，有機(jī)硅類導(dǎo)熱材料的封粘結(jié)性差，固化能力較差，限制了其廣泛應(yīng)用，而環(huán)氧基灌封材料價(jià)格便宜，且固化后強(qiáng)度較高，廣泛應(yīng)用于工業(yè)電子、變壓器等領(lǐng)域，所占市場比例份額較高。隨著電力電子及高功率設(shè)備對導(dǎo)熱和...

(1) 改性目的：提供粉體在樹脂中的填充比與分散效果，并根據(jù)不同需要賦予其一定的功能性。 (2) 改性機(jī)理：氫氧化鋁作為無機(jī)填料，其表面有親水性基團(tuán)，并呈極性；而樹脂則呈疏水性、極性，兩者之間的相容性差，通過采用適當(dāng)?shù)姆椒▽o機(jī)填料表面進(jìn)行改性處理，...